首先氧化鎂在混煉時候加入進去可起到穩定的作用，午夜黄视频免费價格可防止加工中產生焦燒，並且改進膠料在儲藏過程中的焦燒，並且在塑煉時，還具有塑化橡膠的作用。 

橡膠在混煉開始時加入氧化鎂，可以防止氯丁膠早期交聯和環化，並能夠增加操作的安全性。在硫化時候又變成硫化劑，起到氯化氫接受體的作用，防止氯化氫對纖維組織物的侵蝕。氧化鎂能夠提高耐熱耐老化性能。氧化鎂的質量對氯丁膠加工和硫化都有較大影響。氧化鎂用量提高到10份時，能使膠體有較高的塑性和比較好的儲存穩定性。 

氧化鋅主要做硫化膠，可使硫化平坦。增加氧化鋅用量，雖然可以提高耐熱耐老化性能，但膠料易焦燒和降低膠料儲存穩定性。大量使用還可使膠料變硬和失去塑性。但可增加硫化速度，還能提高硫化程度和耐高溫性能。一般氧化鎂和氧化鋅同時使用這樣就解決了硫化膠的易焦燒形還有硫化程度高和硫化速度快，切交聯度比單用要高很多。

如何使脫硫產物在循環液過程中不會結晶或者延緩結晶呢，首先要求脫硫循PH值不超過6.8，一般情況下PH值都在5.5-6.2之間，根據原煤的含硫量，有時還會降低，即循環液在酸性條件下脫硫，在酸性條件下，生成的堿性硫酸鹽物質很難形成聚合結晶，即使在過飽和狀態下有結晶物質，絕大部分會和脫除的塵泥一起沉澱，隨塵泥在沉澱池沉澱撈出。引用了渦輪超強湍流技術，不僅改造的鍋爐脫硫塔沒有結晶堵塞現象，幾乎可以避免結晶堵塞現象輪湍流塔內部不設噴嘴，循環液直接由直管流如塔體內部，因此，在脫硫過程中最易堵塞的“噴嘴問題”，徹底解決。

由於氧化鎂作為脫硫本身有其獨特的優越性，因此在吸收塔的結構設計、循環漿液量的大小、係統的整體規模、設備的功率都可以相應較小，這樣一來，整個脫硫係統的投資費用可以降低20%以上。